复合牢度不好

膜理论张力不够

使用前应先用达因笔检测贴合面≥39达因

油墨厚度过大

贴合后功夫放长

上胶量过小

适当增长胶量

复合压力过小

适当增长压力

径向条纹

使用胶太稠——造成拉丝

①胶自身稠一换胶

②空机运行功夫长后,胶槽内变稠兑新胶调匀

复合压力过小

适当增长压力

上胶辊理论不平或径向划伤--上胶厚薄不匀

将上胶辊磨平或换上胶辊

膜自身卷曲凹凸不平一-导致涂胶不均匀

将膜展平或换上新膜

复合品斜向条纹

退膜时左右张力不一致

调节张力，，直到解除

压膜两端压力不一致

收卷时两端张力不一致

上胶辊有锥度-导致上胶量不样,从而导致摩擦力变异

各导辊平等度不够导致膜产生斜向皱纹

复膜时纸板搭口线板不平

收卷张力太大一-?膜拉变形

调小张力

压辊线速与传纸板线速差距大

修理机械

线板不平-吸潮后变形

擦干后再复

机械抖动过大

整顿机械

压胶辊压力太少

增长辊压

纸板沿径向边脱壳

纸板受潮变形——荷叶边

晾干后再复

上胶量太少

增长胶量

机械抖动过大

加固机械

压辊边缘溢胶末实时断根——边缘胶质对边缘膜粘拉

解除胶迹